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高速鋼深冷爐

高速鋼深冷爐

簡要描述:高速鋼深冷爐高速鋼進行深冷處理, 除大量的殘留奧氏體轉變為馬氏體之外, 同時由於淬火馬氏體在超低溫度處於熱力學更不穩定的狀態, 分解驅動力較大, 而且在此超低溫度下, 碳原子擴散遷移能力較弱, 便在馬氏體基體上析出大量彌散超微細碳化物,使高速鋼的抗回火性能和耐磨性均有不同程度的提高。

更新時間:2020-12-24

所屬分類:深冷爐

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詳情介紹

高速鋼深冷爐

  深冷處理提高高速鋼的耐磨性, 是因深冷處理有利於提高室溫硬度和紅硬性並能改善高速鋼的塑韌性。 
  深冷處理可使高速鋼析出更細小的數量多的E碳化物。深冷處理中由殘留奧氏體轉變的片狀不完全孿晶馬氏體的周圍, 存在較寬的位錯組列區域, 這些因素均有利於鋼的塑韌性的提高。依據摩擦學理論, 在硬度相同的條件下, 材料的塑韌性越好, 則耐磨性越高。當硬度一定時, 材料的塑韌性越好, 磨屑脫離母體前的塑變越劇烈, 磨屑產生的過程也越長, 磨屑產生時所消耗的外力功也就越大, 材料的耐磨性也隨之提高。
 

 

高速鋼深冷爐

  材料經超低溫處理後內部熱應力和機械應力大為降低,從而有效地減少了造成工具和刀具產生裂紋、崩刃的可能性。此外,由於刀具中的殘餘應力影響切削刃吸收動能的能力,經過超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性,而且其自身的殘餘應力的危害也比未經處理的刀具大大降低;
  在被處理的硬質合金中,由於其電子動能的減少而使分子結構產生新的組合。

深冷處理對高速鋼的用途總結:

(1) 深冷處理可提高高速鋼的紅硬性, 深冷處理溫度、工藝操作規範及深冷處理與熱處理工藝組合方式均對高速鋼的紅硬性產生影響。

(2) 深冷處理可提高高速鋼的耐磨性, 淬火後立即進行深冷處理再回火處理, 可使高速鋼耐磨性提高1倍以上。
(3) 深冷處理顯著提高高速鋼刀具使用壽命。



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