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超低溫深冷爐

超低溫深冷爐

簡要描述:超低溫深冷爐,深冷爐在國外已經應用於鑽頭,刃具、量具、模具以及精密零件,如油泵的油嘴、發動機的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件性能的提高。在汽車工業中,各大汽車公司也均在試驗采用深冷處理的刹車,以提高汽車穩定安全性和刹車的使用年限。

更新時間:2021-01-07

所屬分類:深冷爐

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詳情介紹

 超低溫深冷爐該設備可對工藝過程實現編程全自動控製,以液氮為製冷劑,利用液氮技術,控溫精度準確,降溫過程緩慢、均勻,大大減少了低溫對工件的衝擊,避免了工件開裂的風險。超深冷技術有助於生產廠家提高生產力,提升核心競爭力。為深冷處理需求的企業量身定做深冷處理設備。隨著液氮低溫技術的發展和試驗手段的完善,人們對深冷處理的研究逐步深入,研究範圍現已從製鐵延伸到粉末冶金、銅台金、鋁合金及其它非金屬材料。應用行業遍布於航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領域。

 超低溫深冷爐

金屬深冷處理是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝,以液氮為製冷劑,通過液體法或氣體法對金屬材料進行深冷處理,可以在不降低工件強度與硬度的情況下,顯著提高工件的韌性,提高使用壽命。而未進行深冷處理的刀剪產品,翻新後壽命會顯著降低。深冷處理不僅應用於刀剪產品,而且能應用於製作刀剪產品的模具上,同樣可以使模具壽命顯著提高。

利用液態氮(-196℃)之深冷處理,亦即超深冷處理之配合將成為新的低溫熱處理方法。



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