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模具鋼超深冷箱

模具鋼超深冷箱

簡要描述:模具鋼超深冷箱當金屬在熱處理淬火至冷卻過程中,其中的合金與碳產生溶解並結合及擴散形成奧氏體,在冷卻過程時,由於低溫過程而形成馬氏體,而由於馬氏體的最終轉變點(Mf)非常低,例如:W18Cr4V(高速工具鋼)的Mf點為超過-190℃,因此淬火冷卻到室溫會殘留大量奧氏體,從而降低金屬的硬度、耐磨性和使用命,同時因為奧氏體的高脆性而容易造成金屬碎裂。

更新時間:2021-01-07

所屬分類:超深冷

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詳情介紹

模具鋼超深冷箱我國學者對硬質合金的深冷處理也進行了較多的研究李智超等[7]研究了 YG13C 合金的深冷 處結果表明深冷處理後硬度抗彎強度及斷裂韌性均有較大幅度的提高

陳紅衛對不同含 Co 量的硬質合金進行深冷處理結果表明硬度抗彎強度耐磨性均獲不同程度地提高且強化效果隨 Co 含量的增加而增大冷卻時間延長合金硬度的增加幅度大致相當0.40.6 HRA深冷處理對合金性能的影響是通過作用於 Co 粘結相並對合金熱應力狀態造成有利影響的方式而實現的劉壽榮等研究了 WC-8Co 硬質合金的深冷處部分力學性能得以強化比矯頑磁力明顯升高比飽和磁化強度有所下降抗彎強度略有增加提出深冷處理提高硬質合金表麵殘餘壓應力是改善合金強度的主要原因冷處理效果與 WC-Co 合金中 WC骨架的存在有關係單世 瑾研 究 了 硬 質 合 金 锪 刀的深冷強化處實驗表明锪刀經深冷處理後室溫硬度和抗彎強度變化不明顯密度有增加趨勢矯頑磁力有所提磁導率下降刃磨使用壽命提高 3.75硬質合金相變和殘餘應力對性能有一定影響

模具鋼超深冷箱冷處理在 18 世紀就已被瑞士人應用於鍾表製造業而深冷處理直到 1937 年才被世人所認識美國前蘇聯及日本等國不但把深冷技術用於高速軸承鋼模具鋼以提高材料的耐磨性和強韌進而提高工件的整體使用壽命同時還利用深冷技術對硬質合金鋁合金銅合金塑料玻璃等進行深冷改性目前國內外對深冷處理的研究著重於生產應用但對其提高工件性能的機理研究較少且不全麵。



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