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工具鋼深冷處理箱

工具鋼深冷處理箱

簡要描述:工具鋼深冷處理箱利用液氮深冷箱進行刀具深冷處理工作必須掌握好深冷工藝,並對工藝過程進行嚴格控製;還要知道刀具材料的成分和熱處理的工藝過程。深冷處理不同於一般的表麵處理,它可以使被處理工具的全部材料性能都得到提高,這樣刀具經過多次修磨後仍能保持一致的性能。深冷處理並不能代替熱處理工藝,它是提高經熱處理後材料機械性能的一種有效補充手段。

更新時間:2021-01-07

所屬分類:深冷箱

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詳情介紹

工具鋼深冷處理箱深冷處理與熱處理工藝組合方式對W18Cr4V 和W6Mo5Cr4V 2高速鋼的紅硬性有較大影響,深冷處理可使高速鋼紅硬性得到提高, 因而刀具廠家可采用深冷處理來改善高速鋼刀具的性能。W 18Cr4V 鋼紅硬性測試結果還表明, 深冷處理工藝規範對高速鋼的紅硬性亦有影響。
高速鋼進行深冷處理, 除大量的殘留奧氏體轉變為馬氏體之外, 同時由於淬火馬氏體在超低溫度處於熱力學更不穩定的狀態, 分解驅動力較大, 而且在此超低溫度下, 碳原子擴散遷移能力較弱, 便在馬氏體基體上析出大量彌散超微細碳化物,使高速鋼的抗回火性能和耐磨性均有不同程度的提高; 常規熱處理後, 殘留奧氏體量明顯減少,且發生熱穩定化, 馬氏體的過飽和度也降低, 深冷處理雖可使高速鋼的紅硬性和耐磨性提高。
工具鋼深冷處理箱深冷處理提高高速鋼的耐磨性, 是因深冷處理有利於提高室溫硬度和紅硬性並能改善高速鋼的塑韌性。
  深冷處理可使高速鋼析出更細小的數量多的E碳化物。深冷處理中由殘留奧氏體轉變的片狀不完全孿晶馬氏體的周圍, 存在較寬的位錯組列區域, 這些因素均有利於鋼的塑韌性的提高。依據摩擦學理論, 在硬度相同的條件下, 材料的塑韌性越好, 則耐磨性越高。當硬度一定時, 材料的塑韌性越好, 磨屑脫離母體前的塑變越劇烈, 磨屑產生的過程也越長, 磨屑產生時所消耗的外力功也就越大, 材料的耐磨性也隨之提高。深冷處理提高高速鋼的耐磨性, 是因深冷處理有利於提高室溫硬度和紅硬性並能改善高速鋼的塑韌性。
   硬質合金刀具經深冷處理後效果比較見附表。實驗條件:切削試件為灰鑄鐵(HT250);刀具材料為硬質合金;深冷處理前、後切削參數相同。
    經過深冷處理後,材料穩定性得到提高,有害應力得到減小,刀具壽命有所提高。通過對灰鑄鐵零件的加工試驗證實,以同樣的切削參數加工同一零件,從附表中可看出,經過深冷處理的刀具的平均壽命明顯提高約1.53~8.4倍左右。

 

 



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