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金屬深冷處理箱

金屬深冷處理箱

簡要描述:金屬深冷處理箱深冷處理是將金屬在-185℃下進行處理,使柔軟的殘餘奧氏體幾乎全部轉變成高強度的馬氏體,並能減少表麵疏鬆,降低表麵粗糙度的一個熱處理後工序,當這個工序完成後,不僅僅是表麵,幾乎可以使整個金屬的強度增加,耐磨性增加,韌性增加,其他性能指標改善,從而使得模具和刀具翻新數次後仍然具有高的耐磨性和高的強度,壽命成倍增加。而未進行深冷處理的刀剪產品,翻新後壽命會顯著降低。

更新時間:2020-12-24

所屬分類:深冷箱

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詳情介紹

金屬深冷處理箱因為硬質合金類型和成分的多樣性和複雜性探索深冷處理的作用機理並對不同牌號硬質合金的深冷處理工藝進行優化以提高硬質合金性能是當前研究開發工作的方向是一組高效、絕熱保冷的低溫換熱設備。在深冷分離過程中經常采用,如在石油裂解氣的深冷分離過程中就采用在-100~-140℃左右工作的冷箱。它由結構緊湊的高效板式換熱器和氣液分離器所組成。因為低溫極易散冷,要求極其嚴密的絕熱保冷,故用絕熱材料把換熱器和分離器均包裝在一個箱形物內,稱之為冷箱。

  超深冷技術采用超深冷箱來實現。超深冷技術是近年來興起的一種提高中金屬工件強度和耐磨性能的新工藝,是利用冷媒介,比如液氮,作為冷卻介質,將淬火後的金屬材料進行深冷或接近絕對零度,以改變金屬,以及工程塑料,陶瓷等材料的微細結構,從而提高材料的耐磨性,增加零部件的使用壽命。

 該係統溫控儀表具有PID自動調節功能,可設置多條工藝曲線,每條曲線可分步設置工藝,帶工藝記錄功能、遠程監控功能,所有程序結束後自動報警斷電。電氣操作分手動和智能儀表控製兩種方式,可通過控製櫃麵板上的手動/自動選擇開關,並可在設備運行過程中轉換。配合電氣聯鎖及報警,確保使用安全。(特殊要求時可設計獨立電箱、人機介麵輸入、PLC智能控製以及工控機控製)

 

金屬深冷處理箱

〖深冷處理的機理〗
1、消除殘餘奧氏體:
一般淬火回火後的殘餘奧氏體在8~20%左右,殘餘奧氏體會隨著時間的推移進一步馬氏體化,在馬氏體轉變過程中,會引起體積的膨脹,從而影響到尺寸精度,並且使晶格內部應力增加,嚴重影響到金屬性能,深冷處理一般能使殘餘奧氏體降低到2%以下,消除殘餘奧氏體的影響。如果有較多的殘餘奧氏體,強度降低,在周期應力作用下,容易疲勞脫落,造成附近碳化物顆粒懸空,很快與基體脫落,產生剝落坑,形成較大粗糙度的表麵。

2、填補內部空隙,使金屬表麵積即耐磨麵增大:
深冷處理使得馬氏體填補內部空隙,使得金屬表麵更加密實,使耐磨麵積增加,晶格更小,合金成分析出均勻,淬火層深度增加,而且不僅僅是表麵,使翻新次數增加,壽命提高。



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