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簡要描述:-100℃金屬冷處理可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力,進而提高材料性能。隨著液氮低溫技術的發展和試驗手段的完善,人們對深冷處理的研究逐步深入,研究範圍現已從製鐵延伸到粉末冶金、銅台金、鋁合金及其它非金屬材料。
更新時間:2021-01-07
所屬分類:金屬冷處理
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-100℃金屬冷處理--發展曆史
深冷技術是利用冷媒介質作為冷卻介質,將淬火後的金屬材料的冷處理過程繼續下去。它以接近-200 度或更低溫度,進行金屬處理,從而改變金屬、塑料、陶瓷等極微細結構,改變材料的耐磨結構。
國外自上世紀五十年代以來,開始研究深冷技術在核工業和航天工業中的運用。其中在航天工業中用途更為突出。航天零部件在經過超、處理和冷熱衝擊後,會大大增強其耐用,耐疲勞性。從而提高了使用的可靠性和壽命。
上世紀八十年代以來,深冷處理技術開始向民用工業推廣。但局限於“冷浸”式的粗獷型工藝。全數控自動深冷處理設備一直到九十年代後期才開始出現。除了深冷處理外,該類設備還可以同時進行冷熱溫度衝擊。大大增強了深冷處理的效果。
-100℃金屬冷處理--應用範圍
深冷處理可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力,進而提高材料性能。隨著液氮低溫技術的發展和試驗手段的完善,人們對深冷處理的研究逐步深入,研究範圍現已從製鐵延伸到粉末冶金、銅台金、鋁合金及其它非金屬材料。