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深冷設備的處理工藝是一項新技術

發布時間: 2019-12-05  點擊次數: 296次
   深冷設備是將被處理工件置於特定的、可控的低溫環境中,使材料的微觀組織結構產生變化,達到提高或改善材料性能的一種新技術。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃,被處理材料在低溫環境下由於微觀組織結構發生了改變,在宏觀上表現為材料的表麵硬度、衝擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘餘應力等方麵的提高與改善。
  深冷設備工藝能改善金屬材料的性能有效、經濟的技術指標,馬氏體在深冷過程中,使殘餘奧氏體轉變,而細小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物,從而強化基體組織,發揮晶界強化作用,得到以下三個方麵的提高:衝擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性。
  深冷設備主要是針對金屬材料的低溫處理、低溫回火和時效/應力釋放或樣品冷凍需要的不同降溫速率要求等而研製的。采用新的加熱技術、控溫技術和液氮分散技術,使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩定。以液氮為製冷劑,滿足降溫及環保要求。產品有臥式、立式、方形、圓柱形等多種規格,並可按用戶要求設計和製造。產品可用於機械工程、遺傳工程、醫藥、食品加工、醫學研究、植物保存、航空航天、畜牧等領域。該係列產品已廣泛應用於國內外眾多行業。
  深冷設備的處理可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力,進而提高材料性能。隨著液氮低溫技術的發展和試驗手段的完善,人們對深冷處理的研究逐步深入,研究範圍現已從製鐵延伸到粉末冶金、銅台金、鋁合金及其它非金屬材料。應用行業遍布於航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領域。
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