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為什麽說液氮深冷設備是個不錯的選擇

發布時間: 2019-10-31  點擊次數: 252次
  隨著工業技術的不斷發展,液氮深冷設備逐漸進入使人們的視野,在金屬材料及工件的深冷處理、深冷裝配中起到了重要的作用。江蘇樱桃下载app特專業生產的液氮深冷設備,可設五個溫度段,智能化控製,溫度可達到-196度,可記錄工藝流程,是深冷處理、冷裝配的不錯選擇。
  液氮深冷設備通過對模具進行深冷處理,可以增強模具材料的抗磨性、強度、韌性和抗衝擊性,提高抗疲勞強度和消除內應力。由於提高了材料的穩定性和機械性能,因此延長了模具使用壽命,降低了生產成本。
  液氮深冷設備處理作用:
  1.可析出超細碳化物,提高工件的耐磨性;可細化晶粒,提高工件的衝擊韌性。
  2.可轉變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩定工件的尺寸。
  3.可成倍提高馬氏體不鏽鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。
  4.可改善有色金屬的導電能力和抗蝕性。
  5.可減少模具變形、開裂。提高工件的尺寸精度。
  6.工作溫度:+200℃~-196℃可設定,箱內*低溫度≤-196℃,*大降溫速度≥50℃min,
  7.控溫精度升溫、降溫、恒溫±1℃,溫度場均勻性±1℃。
  8.控製器能夠完整的記錄整個運行曲線。
  液氮深冷設備的優勢:
  1、操作簡單:操作中隻需對基準尺寸進行簡單的校驗,冷卻後不需再作尺寸的測量,直接進行裝配即可。
  2、操作起來安全有保證:過去熱裝中,在無法裝入的情況下,往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進行撞擊才能完成裝配,這種操作具有一定的危險性,曾有職工在撞擊中,將手指撞斷。而采用冷裝,小工件一個人就可以完成,隻需把零件放入基孔內就可以了。
  3、相當於進行一次深冷處理:熱裝過程中需要對基孔零件進行加熱升溫,然後在空氣中冷卻,此過程相當於對零件進行了一次低溫退火處理,降低了零件的硬度和強度。
  液氮深冷設備常用於模具、刃刀、工量具、剪刀、鋸片、油泵油嘴、微型馬達軸、高爾夫球頭、手機、電腦觸摸屏、汽車軸承、軋輥、低溫閥門等產品的深冷處理、深冷分離以及金屬配件的低溫裝配工藝。另外也有將深冷用於記憶金屬、陶瓷、尼龍、碳素纖維、鐵氟龍、真空觸頭、電極、燈絲、塑料等的研究,相信隨著科學的發展,深冷的用途會越來越廣。
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