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這些就是深冷回火一體爐的作用

發布時間: 2019-10-24  點擊次數: 1428次
   深冷回火一體爐有多少優勢您是否都清楚了解過嗎?下麵讓小編帶領大家一起去深入了解下吧。
  深冷回火一體爐采用液氮製冷 ,它既經濟又方便。深冷技術是目前提高金屬材料工件性能有效,經濟的高新技術。特點為耗材,耗電少,無任何環境汙染,是一種新型的環保技術。目前深冷處理設備已經在航天、船舶、軍事、製造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用。
  深冷回火一體爐可析出超細碳化物,提高工件的耐磨性;可細化晶粒,提高工件的衝擊韌性。深冷回火一體爐可轉變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩定工件的尺寸。深冷回火一體爐可成倍提高馬氏體不鏽鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。可配合熱處理生產線使用。
 

深冷回火一體爐

  深冷回火一體爐作用:
  1.可析出超細碳化物,提高工件的耐磨性;可細化晶粒,提高工件的衝擊韌性。
  2.可轉變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩定工件的尺寸。
  3.可成倍提高馬氏體不鏽鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。
  4.可改善有色金屬的導電能力和抗蝕性。
  5.可減少模具變形、開裂。提高工件的尺寸精度。
  6.工作溫度:+200℃~-196℃可設定,箱內更低溫度≤-196℃,更大降溫速度≥50℃min。
  7.控溫精度升溫、降溫、恒溫±1℃,溫度場均勻性±1℃。
  8.控製器能夠完整的記錄整個運行曲線。
  深冷回火一體爐應用範圍:高速鋼、硬質合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質鑽頭、鋼片、機械零件、醫藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理,各種零部件的過盈冷及超低溫環境模擬等用途。
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