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液氮深冷設備對於深冷處理的作用

發布時間: 2019-07-19  點擊次數: 244次
   液氮深冷設備主要用於金屬、非金屬材料及食品的深冷處理或去應力處理, 有效,經濟改善材料工件的性能,提高衝擊韌性、耐磨性和整體使用壽命,改善材料的均勻性、尺寸穩定性。采用人機界麵+PLC+模塊可編程控製控製方式,實時監控箱內溫度變化,具備手動和自動雙操作功能,操作簡單,可靠性強。液氮分散製冷技術和控溫技術,使產品的恒溫、降溫各過程均勻穩定,保溫結束自動報警。不鏽鋼機箱美觀耐用,采用高密度聚氨酯發泡保溫層隔熱。係統結構合理,製造工藝規範,部件布置緊湊,操作簡單功能強大,人性化交流界麵;設備以液氮為冷卻介質,5分鍾快速製冷,低溫可以達到-196℃。
  液氮深冷設備采用德國脈衝噴霧技術的應用減少了40%的能耗,大大降低了使用成本,更加節能更加環保,液氮深冷設備控溫精度高,使用安全,安裝方便,節能環保。深冷技術是目前提高金屬材料工件性能有效,經濟的高新技術。特點為耗材,耗電少,無任何環境汙染,是一種新型的環保技術。
  液氮深冷設備深冷處理的作用:可轉變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩定工件的尺寸。可析出超細碳化物,提高工件的耐磨性;可細化晶粒,提高工件的衝擊韌性。可成倍提高馬氏體不鏽鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。可改善有色金屬的導電能力和抗蝕性。液氮深冷設備產品特點:極限低溫可達-196℃,能有效避免工件開裂。可編程控製工藝,可實時記錄工藝曲線。結構堅固耐用,保溫性能良好。優異的循環風道,確保裝載後良好的溫均性。應用範圍:常用於模具、刃具、工量具、剪刀、鋸片、油泵油嘴、汽車軸承、微型馬達軸、軋輥、低溫閥門、高爾夫球頭等產品的深冷處理以及金屬配件的低溫裝配工藝。另外也有將深冷用於記憶金屬、陶瓷、尼龍、碳素纖維、鐵氟龍、真空觸頭、電極、燈絲、塑料等的研究,相信隨著科學的發展,深冷的用途會越來越廣。 可為客戶提供產品深冷工藝實驗。
  液氮深冷設備是將被處理工件置於特定的、可控的低溫環境中,使材料的微觀組織結構產生變化,達到提高或改善材料性能的一種新技術。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃,被處理材料在低溫環境下由於微觀組織結構發生了改變,在宏觀上表現為材料的表麵硬度、衝擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘餘應力等方麵的提高與改善。
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