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深冷技術能夠提高硬質合金的尺寸穩定性

發布時間: 2019-11-05  點擊次數: 617次

      在深冷處理過程中,金屬中的大量殘餘奧氏體轉變馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由於超微細碳化發揮了晶界強化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗衝擊韌性和耐磨性都顯著提高。

      工業中,把經過普通熱處理後的材料進一步冷卻到100℃~196℃的處理方式叫作深冷處理,它可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力,進而提高以下宏觀性能:

提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1~2度。

提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30%,20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89%。

提高抗彎強度:440A鑄造不鏽鋼的抗彎強度1135MPa提高到1355MPa。

提高韌性:W6Mo5Cr4V2衝擊功從18J提高到40J。

提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。

提高尺寸穩定性: 95Crl8不鏽鋼殘餘奧氏體從35%降低至10%。

提高導電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。

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