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深冷技術能細化銅合金晶粒

發布時間: 2019-11-01  點擊次數: 205次

      深冷處理依深冷處理溫度的高低,分為普通冷處理(-60~-100℃)及超深冷處理 (-160~-300℃)二種。
      鋼材在淬火後,殘留沃斯田鐵量約在2%~30%之間。也有少到0.15%者與多到30%者,視鋼種及淬火程度而異。殘留沃斯田鐵組織的存在是一種不安定的相,在鋼材中其量越多硬度就越低,會因溫度改變或加工時產生相變化而造成尺寸變化,因此減少殘留沃斯田鐵是相當重要的,但需使淬火冷卻過程中沃斯田鐵不產生安定化,而又需使麻田散鐵量之生成增加,並提高淬火性或減少淬火變形,這些目標往往不易達成。因此在實際運用上則采回火與深冷處理等方法,互相搭配來達到消除殘斯田鐵之目的。

作用

可析出超細碳化物,提高工件的耐磨性;可細化晶粒,提高工件的衝擊韌性。

可轉變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩定工件的尺寸。

可成倍提高馬氏體不鏽鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。

可改善有色金屬的導電能力和抗蝕性。

可減少模具變形、開裂。提高工件的尺寸精度。

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