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金屬熱處理後通過深冷技術提高衝擊韌性

發布時間: 2019-11-01  點擊次數: 251次

       深冷處理技術是將被處理工件置於特定的、可控的低溫環境中,使材料的微觀組織結構產生變化,達到提高或改善材料性能的一種新技術。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃,被處理材料在低溫環境下由於微觀組織結構發生了改變,在宏觀上表現為材料的表麵硬度、衝擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘餘應力等方麵的提高與改善。

作用

可析出超細碳化物,提高工件的耐磨性;可細化晶粒,提高工件的衝擊韌性。

可轉變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩定工件的尺寸。

可成倍提高馬氏體不鏽鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。

可改善有色金屬的導電能力和抗蝕性。

可減少模具變形、開裂。提高工件的尺寸精度。

應用領域

       在鋼材上改善抗磨力、釋放內應力、增加尺寸的穩定性及加強耐用性,適合刀具、量具、模具、鑄造業、五金業、汽車零部件、紡織件、精密衝壓模具、納米材料、精密塑膠模具、切削刀具、滾齒刀、螺絲衝頭、針織機零件、精密彈簧、鋁合金材料、馬達軸心、螺絲牙板、粉末冶金模具、封裝模具、碳化鎢材料、氣動工具零件、高爾夫球頭、賽車引擎、鋁合金、銅合金、硬質合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃、曠山地質用鑽頭、油嘴、彈簧、齒輪、軸承、鋸片、發動機的渦輪軸、軋輥、閥門、高速工具鋼、硬質合金刀具及各種鑽頭等。

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