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深冷技術能提升金屬熱處理後性能

發布時間: 2019-10-30  點擊次數: 248次

       深冷處理依深冷處理溫度的高低,分為普通冷處理(-60~-100℃)及超深冷處理 (-160~-300℃)二種。
       鋼材在淬火後,殘留沃斯田鐵量約在2%~30%之間。也有少到0.15%者與多到30%者,視鋼種及淬火程度而異。殘留沃斯田鐵組織的存在是一種不安定的相,在鋼材中其量越多硬度就越低,會因溫度改變或加工時產生相變化而造成尺寸變化,因此減少殘留沃斯田鐵是相當重要的,但需使淬火冷卻過程中沃斯田鐵不產生安定化,而又需使麻田散鐵量之生成增加,並提高淬火性或減少淬火變形,這些目標往往不易達成。因此在實際運用上則采回火與深冷處理等方法,互相搭配來達到消除殘斯田鐵之目的。
       在鋼材上改善抗磨力、釋放內應力、增加尺寸的穩定性及加強耐用性,適合刀具、量具、模具、鑄造業、五金業、汽車零部件、紡織件、精密衝壓模具、納米材料、精密塑膠模具、切削刀具、滾齒刀、螺絲衝頭、針織機零件、精密彈簧、鋁合金材料、馬達軸心、螺絲牙板、粉末冶金模具、封裝模具、碳化鎢材料、氣動工具零件、高爾夫球頭、賽車引擎、鋁合金、銅合金、硬質合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃、曠山地質用鑽頭、油嘴、彈簧、齒輪、軸承、鋸片、發動機的渦輪軸、軋輥、閥門、高速工具鋼、硬質合金刀具及各種鑽頭等行業。

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