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液氮深冷能夠改善鈦合金性能及焊接件的尺寸穩定性

發布時間: 2019-10-29  點擊次數: 287次

       液氮深冷箱就是利用液氮作為冷卻介質,可將深冷低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。設備內壁為不鏽鋼,溫度采用智能控製器控製,係統結構科學,操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火後的金屬材料的冷卻過程繼續下去,達到遠地域室溫的某一溫度,從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術,是目前有效又經濟的技術手段。在深冷處理過程中,金屬中的大量殘餘奧氏體轉變馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由於超微細碳化發揮了晶界強化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗衝擊韌性和耐磨性都顯著提高。

超深冷處理程序說明:
1. 降溫程序:緩慢的降溫,以0.5~0.7 ℉/min(8~12℃)速率降溫,緩緩的將處理工件之內熱吸出,溫度降至-300℉。
2. 持溫程序:長時間保持於-300℉(約-196℃)的環境中,依材料大小性質而異有8~12Hr持溫時間。
3. 升溫程序:緩慢的加熱,以0.25~0.35℉/min(4~6℃)速率升溫,回到常溫後再加熱至300℉(約150℃)。
4. 製程總時數:24~36Hr

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