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在液氮深冷設備的使用中這幾點要注意

發布時間: 2019-10-24  點擊次數: 154次
   在液氮深冷設備的使用中這幾點要注意
  液氮深冷設備後模具的相對耐磨性提高40%,延長深冷處理時間後,在硬度沒有太大變化的情況下,相對耐磨性有所增大。
  在液氮深冷設備處理過程當中,大量的殘留奧氏體轉變為馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體在從-196℃至室溫過程中會降低過飽和度,析出彌散、尺寸僅為20~60A並與基體保持共格關係的超微細碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減小,微觀應力降低,而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。
  同時由於超微細碳化物顆析出,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細化既減弱了雜質元素在晶界的偏聚程度,又發揮了晶界強化作用,從而改善了高速鋼的性能,使衝擊韌性、硬度和耐磨性都顯著提高。模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60HRC提高至62~63HRC,模具耐磨性增加30%~40%。
  在液氮深冷設備的使用過程中應注意做到以下幾點:
  1、操作人員必須嚴格按照操作規程進行操作。
  2、在開車初期,應逐漸緩慢地向冷箱係統增加裂解氣流量,確保脫甲烷及冷箱係統溫度下降是均勻的,並使操作人員容易監控冷箱係統的壓力。
  3、對於采用S&W工藝的裝置來說,初次開車冷卻分凝分離器的降溫速率應限製在規定範圍內。
  4、當發生異常情況時,要迅速查明原因,及時處理,在保護操作人員和設備安全的原則下,盡可能避免停車事故。
  5、冷箱出口設有低溫聯鎖保護的裝置,如發生聯鎖動作,外操人員要對被隔離的管線進行必要的泄壓處理。
  6、係統在投用前要仔細檢查導淋閥、安全閥的旁路是否已全部關閉。
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