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液氮深冷處理提升工具鋼、模具鋼耐磨性

發布時間: 2019-10-21  點擊次數: 152次

發展曆史

  • 深冷技術是利用冷媒介質作為冷卻介質,將淬火後的金屬材料的冷處理過程繼續下去。它以接近-200 度或更低溫度,進行金屬處理,從而改變金屬、塑料、陶瓷等極微細結構,改變材料的耐磨結構。
  • 國外自上世紀五十年代以來,開始研究深冷技術在核工業和航天工業中的運用。其中在航天工業中用途更為突出。航天零部件在經過超、處理和冷熱衝擊後,會大大增強其耐用,耐疲勞性。從而提高了使用的可靠性和壽命。
  • 上世紀八十年代以來,深冷處理技術開始向民用工業推廣。但局限於“冷浸”式的粗獷型工藝。全數控自動深冷處理設備一直到九十年代後期才開始出現。除了深冷處理外,該類設備還可以同時進行冷熱溫度衝擊。大大增強了深冷處理的效果。
  • 計算機控製深冷技術是是目前更有效、更經濟的一種強化金屬材料工件性能新工藝技術。

應用範圍
       高速鋼、硬質合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質鑽頭、鋼片、機械零件、生物工程等等各種金屬材料的深冷處理,各種零部件的過盈冷及超低溫環境模擬等用途。

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