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金屬熱處理後通過液氮深冷處理降低殘餘應力

發布時間: 2019-10-17  點擊次數: 206次

       深冷處理技術是將被處理工件置於特定的、可控的低溫環境中,使材料的微觀組織結構產生變化,達到提高或改善材料性能的一種新技術。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃,被處理材料在低溫環境下由於微觀組織結構發生了改變,在宏觀上表現為材料的表麵硬度、衝擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘餘應力等方麵的提高與改善。

       目前,樱桃视频最新址在线观看對深冷處理材料的研究涉及有:

       提高工件耐磨性,延長使用壽命的高速鋼W9、W6,模具鋼3Cr13,滲碳鋼20CrMnTi,高鉻鑄鐵,高釩鑄鐵;硬質合金等改善材料尺寸穩定性的鋁合金2A11,2A12;提高材料低溫衝擊韌性的42CrMo,35CrMo。

       深冷處理設備用采用液氮製冷 ,它既經濟又方便。深冷技術是目前提高金屬材料工件性能有效又經濟的高新技術。特點為耗材,耗電少,無任何環境汙染,是一種新型的環保技術。目前該技術已經在航天、船舶、軍事、製造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用。

液氮深冷處理程序說明:
1. 降溫程序:緩慢的降溫,以0.5~0.7 ℉/min(8~12℃)速率降溫,緩緩的將處理工件之內熱吸出,溫度降至-300℉。
2. 持溫程序:長時間保持於-300℉(約-196℃)的環境中,依材料大小性質而異有8~12Hr持溫時間。
3. 升溫程序:緩慢的加熱,以0.25~0.35℉/min(4~6℃)速率升溫,回到常溫後再加熱至300℉(約150℃)。
4. 製程總時數:24~36Hr

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