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液氮深冷處理能解決金屬熱處理後的幾大問題

發布時間: 2019-10-15  點擊次數: 236次

  鋼材在淬火後,殘留沃斯田鐵量約在2%~30%之間。也有少到0.15%者與多到30%者,視鋼種及淬火程度而異。殘留沃斯田鐵組織的存在是一種不安定的相,在鋼材中其量越多硬度就越低,會因溫度改變或加工時產生相變化而造成尺寸變化,因此減少殘留沃斯田鐵是相當重要的,但需使淬火冷卻過程中沃斯田鐵不產生安定化,而又需使麻田散鐵量之生成增加,並提高淬火性或減少淬火變形,這些目標往往不易達成。因此在實際運用上則采回火與深冷處理等方法,互相搭配來達到消除殘斯田鐵之目的。但回火處理需在300℃以上方為有效,但又需考慮到回火軟化現象,因此欲不使硬度下降而有效減少殘留沃斯田鐵,深冷處理是有效的。

  利用低溫處理程序,將組織微細化,消除殘留的加工應力,使結晶組織排列整齊,來改善金屬或其他材料的物理性質(機械性質),有效提升工具、刀具或產品的使用壽命,提升質量與性能。

應用範圍
    高速鋼、硬質合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質鑽頭、鋼片、機械零件、醫藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理,各種零部件的過盈冷及超低溫環境模擬等用途。

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