深冷處理能夠改善鈦合金性能及焊接件的尺寸穩定性

　　深冷技術是目前提高金屬材料工件性能有效又經濟的高新技術。特點為耗材，耗電少，無任何環境汙染，是一種新型的環保技術。目前該技術已經在航天、船舶、軍事、製造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用。

　　工業中，把經過普通熱處理後的材料進一步冷卻到100℃～196℃的處理方式叫作深冷處理，它可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力，進而提高以下宏觀性能：

1. 提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1～2度。
2. 提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30％，20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89％。
3. 提高抗彎強度:440A鑄造不鏽鋼的抗彎強度1135MPa提高到1355MPa。
4. 提高韌性:W6Mo5Cr4V2衝擊功從18J提高到40J。
5. 提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。
6. 提高尺寸穩定性: 95Crl8不鏽鋼殘餘奧氏體從35％降低至10％。
7. 提高導電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。

　　隨著液氮低溫技術的發展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究範圍現已從製鐵延伸到粉末冶金、銅台金、鋁合金及其它非金屬材料。應用行業遍布於航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領域。